织布车间除尘的最佳方案是一个综合性的策略，旨在减少车间内空气中的粉尘浓度，保护员工健康，同时维护设备的正常运行。以下是一个详细的方案：

一、除尘设备选择

1. 吸尘罩与吸尘管道：
   • 在织布机的关键散尘点安装吸尘罩，确保能够有效捕捉产生的粉尘。
   • 吸尘管道应设计合理，避免弯头过多以减少阻力，提高吸尘效率。
2. 除尘器：
   • 根据车间粉尘的性质和浓度，选择合适的除尘器。常见的除尘器包括布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。其中，布袋除尘器因其高效、稳定的特点，在纺织行业得到广泛应用。
   • 对于粉尘浓度较高的车间，可以考虑使用多级除尘系统，如布袋除尘器与静电除尘器的组合，以提高除尘效果。
3. 通风系统：
   • 采用上送风、下排风的通风方式，确保车间内空气流通，减少粉尘积聚。
   • 通风系统应与除尘器相结合，将含尘空气排出车间或经过净化后回入车间。

二、除尘器布置方法

1. 就地式：
   • 除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上，就地捕集粉尘，净化后的空气就地回入车间。这种方法简单、布局紧凑、维护方便。
2. 分散式：
   • 把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近，一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点，但废料的收集可能较为麻烦。
3. 集中式：
   • 把多个散尘点或整个车间的散尘点的吸风集中为一个除尘系统，设置专门的除尘室，由专人管理。这种方式风量大、管路长而复杂，但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。

三、除尘效果监测与维护

1. 定期监测：
   • 定期对车间内的粉尘浓度进行监测，确保除尘系统正常运行并达到预期的除尘效果。
2. 设备维护：
   • 定期对除尘设备进行检查和维护，包括清理布袋、更换损坏部件等，以确保设备的高效运行。
3. 员工培训：
   • 对员工进行除尘设备的使用和维护培训，提高员工的环保意识和操作技能。

四、其他辅助措施

1. 车间清洁：
   • 定期对车间进行清洁，减少地面和机器表面的粉尘积聚。
2. 员工防护：
   • 为员工提供必要的防护用品，如防尘口罩、防尘服等，以减少粉尘对员工健康的危害。

综上所述，织布车间除尘的最佳方案是一个综合性的策略，包括选择合适的除尘设备、合理的除尘器布置方法、定期的除尘效果监测与维护以及其他辅助措施。通过这些措施的实施，可以有效地降低车间内的粉尘浓度，保护员工健康并维护设备的正常运行。